Khuôn ép phun thiết bị truyền động ô tô

Đúc phun chính xác cho thiết bị truyền động ô tô: Tổng quan về kỹ thuật

1. Yêu cầu kỹ thuật quan trọng và lựa chọn vật liệu

• Độ chính xác và ổn định về kích thước:​ Bánh răng và các bộ phận cảm biến yêu cầu dung sai cực kỳ chặt chẽ (ví dụ: ± 0,025mm) để đảm bảo chia lưới mượt mà, định vị chính xác và độ ồn tối thiểu. Bất kỳ sự cong vênh hoặc co ngót nào cũng có thể dẫn đến hỏng bộ truyền động.
• Độ bền cơ học cao và khả năng chống mài mòn:​ Bánh răng bên trong và các bộ phận chuyển động phải chịu ma sát và tải trọng liên tục. Vật liệu phải thể hiện độ bền va đập cao và khả năng chống mỏi để đạt được tuổi thọ lâu dài, thường vượt quá 50.000 chu kỳ.
• Khả năng chịu nhiệt và hóa chất:​ Bộ truyền động dưới mui xe có thể tiếp xúc với nhiệt độ từ -40°C đến trên 120°C, cũng như các loại chất lỏng ô tô khác nhau. Nhựa kỹ thuật có nhiệt độ biến dạng nhiệt cao (HDT) là rất cần thiết.
• Nhựa kỹ thuật thường được sử dụng:
  • POM (Polyoxymethylene) / Nylon (PA):​ Được sử dụng rộng rãi cho các bánh răng và các bộ phận kết cấu do có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, ma sát thấp và độ bền cơ học tốt.
  • PPS (Polyphenylene Sulfide):​ Được chọn làm đế cảm biến và các bộ phận ở khu vực có nhiệt độ cao (ví dụ: gần động cơ) do tính ổn định nhiệt đặc biệt (chống biến dạng lên đến 300°C) và khả năng chống cháy vốn có của nó.
  • Hỗn hợp ABS/PC-ABS:​ Thường được lựa chọn cho vỏ bộ truyền động yêu cầu sự cân bằng tốt giữa khả năng chống va đập, chất lượng thẩm mỹ và khả năng chịu nhiệt vừa phải.

2. Thiết kế & Sản xuất Khuôn mẫu Chính xác

• Mô phỏng CAE nâng cao (Phân tích dòng khuôn):​ Phần mềm được sử dụng để mô phỏng quá trình phun trước khi sản xuất khuôn. Phân tích ảo này dự đoán và giảm thiểu các khuyết tật tiềm ẩn như đường hàn (tạo ra điểm yếu trong bánh răng), bẫy khí và cong vênh bằng cách tối ưu hóa vị trí cổng, thiết kế kênh làm mát và các thông số quy trình.
• Sản xuất khuôn có độ chính xác cao: Khuôn thường được gia công từ thép cứng bằng cách sử dụng CNC 5 trục và EDM (Gia công phóng điện) để đạt được độ chính xác và độ hoàn thiện bề mặt cần thiết cho răng bánh răng và các chi tiết nhỏ.
• Hệ thống làm mát tiên tiến:​ Để đảm bảo làm mát đồng đều và giảm thiểu hiện tượng cong vênh bộ phận—một yếu tố quan trọng đối với hiệu suất của bánh răng—khuôn có thể kết hợp các kênh làm mát phù hợp. Các kênh này đi theo đường viền của khoang khuôn, giảm đáng kể thời gian chu kỳ và cải thiện độ ổn định kích thước.
• Hệ thống đẩy tinh vi: Hệ thống đẩy nhiều chốt được thiết kế để tháo các bộ phận mỏng manh một cách an toàn như bánh răng có thành mỏng mà không gây hư hỏng hoặc dấu vết căng thẳng.

3. Kỹ thuật đúc khuôn & hậu xử lý nâng cao

• Chèn khuôn và ép khuôn:​ Quá trình này lý tưởng để tích hợp các bộ phận kim loại (ví dụ: trục, ống lót hoặc tiếp điểm điện) trực tiếp vào bộ phận nhựa chỉ trong một thao tác. Điều này giúp loại bỏ nhu cầu lắp ráp thứ cấp, tăng cường độ bền của bộ phận và cải thiện độ tin cậy.
• Đúc phun có hỗ trợ bằng khí:​ Đối với vỏ bộ truyền động lớn hơn, kỹ thuật này có thể được sử dụng để tạo ra các phần rỗng. Điều này làm giảm trọng lượng và sử dụng vật liệu đồng thời ngăn ngừa vết lún và cải thiện độ cứng của kết cấu.
• Kiểm soát quy trình và cảm biến trong khuôn:​ Sản xuất chính xác yêu cầu giám sát các thông số chính như áp suất và nhiệt độ khoang trong thời gian thực. Điều này cho phép kiểm soát quy trình khép kín, đảm bảo chất lượng ổn định từ lần chụp đầu tiên đến lần chụp thứ một triệu.

4. Đảm bảo chất lượng và ứng dụng công nghiệp

• Kiểm tra trong quá trình và sau quá trình:​ Độ chính xác về kích thước được xác minh bằng Máy đo tọa độ (CMM) và bộ so sánh quang học. Kiểm tra chức năng kiểm tra các thông số như phản ứng ngược của bánh răng và đầu ra cảm biến.
• Kiểm tra độ bền và môi trường:​ Các bộ phận phải được kiểm tra vòng đời (ví dụ: 50.000 chu kỳ đối với bộ truyền động khóa cửa), kiểm tra chu kỳ nhiệt và độ rung để xác nhận hiệu suất trong các điều kiện mô phỏng trong thế giới thực.
• Ứng dụng ô tô chính:
  • Thiết bị truyền động khóa cửa:​ Vỏ và bánh răng giúp khóa/mở khóa an toàn.
  • Thiết bị truyền động quản lý nhiệt:​ Các bộ phận kiểm soát cửa trộn để kiểm soát khí hậu và van làm mát.
  • Thiết bị truyền động quản lý động cơ:​ Các bộ phận dành cho thân van tiết lưu, cánh tăng áp và hệ thống điều phối van biến thiên.
  • Thiết bị truyền động truyền động:​ Bánh răng và cảm biến giúp chuyển số chính xác trong hộp số tự động và hộp số hybrid.

1. Đảm bảo quan hệ đối tác và mua sắm đáng tin cậy

(Giải quyết mối quan tâm hàng đầu của OEM: Sự chắc chắn trong sản xuất)

• Ổn định sản xuất hàng loạt và giao hàng đúng hẹn:
  Là nhà tích hợp Cấp 0,5 và được chứng nhận là doanh nghiệp “Chuyên biệt, Tinh tế, Độc đáo và Sáng tạo” cấp Quốc gia (SME “Little Giant”) bởi Bộ Công nghiệp và Công nghệ Thông tin (MIIT) Trung Quốc, An Huy NEWBASE vận hành một cơ sở sản xuất thông minh rộng 6.000㎡ ở Hoàng Sơn, với công suất hàng năm trên 1 triệu đơn vị. Dây chuyền sản xuất của chúng tôi chạy theo hệ thống quản lý chất lượng kép IATF 16949 và ISO 9001, đảm bảo chất lượng đầu ra ổn định và độ tin cậy. Vào năm 2024, chúng tôi đã giao thành công 20.000 thiết bị khẩn cấp cho một OEM lớn của Trung Quốc trong vòng 72 giờ, đạt được 100% giao hàng đúng hạn thông qua cơ chế ứng phó trong phòng chiến tranh và sự phối hợp theo thời gian thực giữa R&D, mua sắm, sản xuất và hậu cần.

• Khả năng tùy chỉnh (Hỗ trợ OEM/ODM):
  Chúng tôi cung cấp khả năng tùy chỉnh linh hoạt ngoài các mô hình và năng lực tiêu chuẩn, bao gồm:

  • Thông số điện (điều chỉnh điện áp/tần số cho lưới điện khu vực)
  • Phối màu ngoại thất (tiêu chuẩn RAL/Pantone)
  • Tùy chọn nhãn hiệu (logo tùy chỉnh thông qua màn hình lụa, khắc laser hoặc in pad)
  • Làm cứng môi trường cho các điều kiện hoạt động đặc biệt (ví dụ: môi trường ở độ cao, nhiều bụi hoặc độ ẩm cao)
    Tất cả các yêu cầu tùy chỉnh đều phải trải qua quá trình xem xét tính khả thi và tạo mẫu trong vòng 7–10 ngày làm việc.

• Điều khoản thương mại và hậu cần linh hoạt:

  • Thanh toán: T/T (đặt cọc 30%, 70% trước khi giao hàng), L/C ngay, D/P có thể thương lượng
  • Incoterms: FOB Shanghai/Ningbo, CIF tới các cảng toàn cầu
  • Hỗ trợ Hậu cần: Chúng tôi hợp tác với DHL, Kuehne+Nagel và COSCO để cung cấp các giải pháp vận chuyển hàng không/đường biển tận nơi, bao gồm chứng từ xuất khẩu, hỗ trợ thông quan và các tùy chọn DDP/DDU cho các thị trường mới nổi (ví dụ: Thổ Nhĩ Kỳ, Ấn Độ, Iran). Mặc dù thuế nhập khẩu thường do người mua chịu nhưng chúng tôi cung cấp hỗ trợ tuân thủ và phân loại mã HS đầy đủ.

2. Hỗ trợ tích hợp kỹ thuật

(Giảm chi phí cài đặt và tích hợp hệ thống của bạn)

• Tài liệu toàn diện (miễn phí & đa ngôn ngữ):
  Mỗi sản phẩm đều bao gồm các gói kỹ thuật có thể tải xuống miễn phí bằng tiếng Anh, bao gồm:

  • Hướng dẫn cài đặt chi tiết
  • Bản vẽ CAD 2D/3D (định dạng STEP, DWG)
  • Sơ đồ nối dây & giao thức truyền thông CAN bus
  • Hướng dẫn tích hợp hệ thống cho các ứng dụng HVAC, quản lý nhiệt pin và bơm nhiệt

• Hỗ trợ đào tạo và vận hành:
  Chúng tôi cung cấp các hướng dẫn bằng video trực tuyến và các buổi đào tạo tại chỗ/theo yêu cầu (ảo hoặc trực tiếp) để cài đặt, cài đặt tham số và khắc phục sự cố—đảm bảo nhóm của bạn đạt được hiệu suất hệ thống tối ưu ngay từ ngày đầu tiên.

• Trực quan hóa kiến ​​trúc hệ thống rõ ràng:
  Đối với các thiết bị quản lý nhiệt loại tách, chúng tôi cung cấp sơ đồ lắp đặt trực quan hiển thị vòng lặp đầy đủ:
  Dàn nóng → Dàn lạnh → Tải đầu cuối (ví dụ: hệ thống sưởi dưới sàn / cuộn dây quạt / bộ tản nhiệt / bộ pin)
  Điều này giúp các kỹ sư nhanh chóng hiểu được logic đường ống, hệ thống dây điện và điều khiển trong quá trình thiết kế hệ thống.

• Dữ liệu hiệu suất được định lượng:
  Để thay thế các tuyên bố chung chung bằng các số liệu có thể xác minh được:

  • Độ bền bề mặt: Lớp phủ chịu được ≥50.000 chu kỳ trong thử nghiệm mài mòn Taber (ASTM D4060), vượt tiêu chuẩn ngành là 30.000 chu kỳ.
  • Khả năng chống tia cực tím: Vượt qua thử nghiệm thời tiết tăng tốc QUV 1.000 giờ (ASTM G154, Chu kỳ 1), duy trì độ bóng và độ ổn định màu >90%.
  • Hiệu quả xử lý lớp phủ: Quá trình xử lý hoàn toàn đạt được trong 30 phút ở 80°C, cho phép sản lượng hàng ngày đạt hơn 4.000 bộ phận được phủ trên mỗi dây chuyền.

3. Cam kết hậu mãi và bảo hành toàn cầu

(Đảm bảo sự tin cậy trong hoạt động lâu dài)

• Chính sách bảo hành:
  Tất cả các sản phẩm đều được bảo hành 24 tháng tiêu chuẩn bao gồm vật liệu, tay nghề và linh kiện điện tử. Chi phí nhân công và vận chuyển trả lại sẽ được chi trả cho các lỗi được xác nhận trong vòng 12 tháng đầu tiên.

• Mạng lưới dịch vụ toàn cầu:
  Được hỗ trợ bởi các văn phòng tập đoàn ở Thượng Hải, Quảng Châu, Nam Kinh, Tế Nam và Tây An, chúng tôi phối hợp với các đối tác dịch vụ được ủy quyền ở Châu Âu, Trung Đông và Đông Nam Á. Thời gian đáp ứng điển hình:

  • <24 giờ để được tư vấn kỹ thuật
  • <72 giờ để gửi phụ tùng
  • Hỗ trợ tại chỗ trong vòng 5–10 ngày làm việc (tùy theo khu vực)

• Chương trình phụ tùng:
  Chúng tôi cung cấp bộ dụng cụ khởi động miễn phí cho các bộ phận quan trọng dễ bị hao mòn (ví dụ: vòng đệm, đầu nối, mô-đun quạt) với các đơn đặt hàng số lượng lớn (>500 chiếc). Kho phụ tùng mở rộng được duy trì trong hơn 7 năm sau khi ngừng sản phẩm.

4. Tin tưởng thông qua chứng nhận và hồ sơ theo dõi đã được chứng minh

• Chứng nhận có thẩm quyền:
  ✅ IATF 16949 (Quản lý chất lượng ô tô)
  ✅ ISO 9001 (Quản lý chất lượng)
  ✅ ISO 14001 & ISO 45001 (Sức khỏe môi trường & nghề nghiệp)
  ✅ QC 080000 (Quản lý quy trình chất độc hại)
  Tất cả các lớp phủ và vật liệu đều tuân thủ các chỉ thị RoHS, REACH và ELV.

• Dự án tham khảo & Xác thực khách hàng:

  • Trường hợp OEM: Nhà cung cấp độc quyền bảng điều khiển quản lý nhiệt cho Xe buýt Yutong từ năm 2012, cung cấp >500.000 chiếc mỗi năm mà không thu hồi tại hiện trường.
  • Thành công hậu mãi: Hợp tác với một nhà điều hành đội tàu châu Âu để tân trang hơn 10.000 bộ điều khiển cabin; độ bền sau nâng cấp tăng 40% dựa trên kết quả giám sát hiện trường trong 18 tháng.

• Báo cáo thử nghiệm của bên thứ ba:
  Hiệu suất được xác nhận bởi SGS và Trung tâm Giám sát & Kiểm tra Chất lượng Xe Quốc gia Trung Quốc, bao gồm:

  • Độ bền bám dính: xếp hạng 5B theo tiêu chuẩn ASTM D3359
  • Khả năng chống phun muối: >1.000 giờ không bị ăn mòn (ASTM B117)
  • Tính dễ cháy: Xếp hạng UL 94 V-0 cho các bộ phận bên trong

Hợp tác với An Huy NEWBASE—nơi hội tụ kỹ thuật chính xác, khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng và đổi mới lấy khách hàng làm trung tâm để cung cấp năng lượng cho các giải pháp nhiệt thế hệ tiếp theo của bạn.